鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)是主要用于鐵路化工罐車的清洗設備，它通過機械傳動將裝有噴嘴的高壓三維清洗噴頭送入罐車內部，使其對罐車內壁保持適當的靶距，高效自動地進行高壓水射流清洗。是以高壓水射流為核心，集機、泵、液、自動化控制為一體的綜合系統(tǒng)，具有結構簡單、操作方便、自動化程度高等優(yōu)點，以及可靠性、成套性、安全、節(jié)能、環(huán)保的特點。

 

 

我們先來了解下我國鐵路化工罐車的情況，罐車長約11m，罐口內有固定的人梯，并且有根直通罐底的抽液管，部分的罐車內壁還有隔板，這樣的罐內結構會妨礙到機械裝置的進退和旋轉。罐車外頂部裝有欄桿，并且罐蓋打開后斜立于罐頂約1m，這些情況都會妨礙到清洗設備的安裝和罐外支架的旋轉；而且國內罐車在設計時為了防止罐蓋丟失，已經將螺帽和蓋軸焊牢固，拆卸很困難。

 

北京德高潔清潔設備有限公司根據國內鐵路化工罐車實際情況專門設計研發(fā)的鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)，可對油罐內壁進行逐點清洗，并可單獨對每一位置進行重復清洗。

 

 

鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成；該系統(tǒng)采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩(wěn)定輸出；系統(tǒng)采用步進電機驅動清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點；另外，油罐內每一位置的清洗都是可控的。

 

目前我國鐵路罐車清洗工作多采用傳統(tǒng)落后的人工清洗工藝，即蒸汽薰蒸、低壓水沖洗、隨后熱風烘干；存在規(guī)模小、能耗高、效率低、環(huán)境污染嚴重、對操作工的人身危害大等缺點。鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)比傳統(tǒng)蒸汽洗法工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由于蒸煮鐵路罐車而產生有毒氣體造成的大氣污染，從而極大改善了清洗工人作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，清洗質量明顯提高。